深入企业走访，助力长青发展||管理诊断走进华锐锂能

      10月21日当天上午顾问组召开管理诊断启动会，激发华锐锂能员工对诊断形成共识，从思维层面改变员工的
观念，增加员工改变的决心。启动会上由顾问师团团队进行了送政策进企业，送专家进企业，送服务进企业三大
模块的宣导，让企业不仅在观念上形成管理诊断的共识，更是了解了利好的政策和管理诊断的方式，为后续工作
的积极投入奠定基础。



调研访谈：寻问题，辨原因
      顾问组随后对漳州华锐锂能新能源科技有限公司多位中高层管理人员及员工展开访谈，从部门的工作职责、
工作现状、工作规划、组织管理和工作难点等方面，收集企业相关信息，了解企业的管理现状，挖掘企业存在
的问题及原因，就精益生产、企业文化等多方面进行了深入的交流探讨。



工作坊：断疑难，觅良方
     10月22日下午，博格咨询高级顾问李攀庆主持开展本次管理诊断工作坊.

顾问师团队带来了许多咨询工具，如SWOT分析、鱼骨图、世界咖啡、盈利矩阵等，让员工运用这些工具进行
现场演练，让他们能够真正将这些工具沉淀下来并应用于企业以后的管理过程。工作坊通过群策群力的方式，从分
析提炼企业的优劣势开始，带领大家聚焦企业在发展过程中亟待解决的问题、探讨问题产生的原因、探索问题的解
决策略。员工不仅学到了知识，还转变了思维方式，对管理工具有更深刻的认识。



现场调研：走现场，献良策
      10月23日，顾问组在生产部经理等人的带领下，到配料车间、涂布车间、碾压车间、组装车间等生产现场实
地走访调研，对企业主要产品及其生产流程和工艺等做了详细的了解，并就现场管理、精益生产等方面提出改善
意见。



      透过现象看本质，把脉核心问题

通过为期3天的管理诊断活动，博格咨询顾问组发现华锐锂能公司在生产管理方面仍存在一些不足。得益于无尘
车间的建立，以及国内先进的自动化生产线，华锐锂能在5S管理上取得了一定的效果，但还未真正将5S管理理念真
正落实到实际生产管理当中。

主要存在的问题点如下：

1)标准作业指导书与实际生产有一定的出入，很多并未得到真正的贯彻落实；

2)设备管控能力较弱，设备调试和改进工作不到位，影响产能；

3)对关键工序的把控不严，未做稳定性分析；

4)品质控制能力较弱，未定期校正检验工具，未形成检验标准文件，未定期做复检

5)产品的可追溯能力差

此外，公司的薪酬绩效体系存在一定的改善空间，缺乏有效的激励制度，对人才的吸引力不足，面临着“招工难，
留人更难”的问题。

对此，博格咨询建议华锐锂能真正落实5S生产管理理念，切勿流于形式；作业标准要形成每个员工可看见的、
可执行的文件，不能单纯停留在管理人员脑海中；严格把控产品质量，从检验标准、检验工具、复检、后续追溯等
方面，健全品控体系；生产规划与销售工作两手抓，促进产销协同，减少库存压力；最后，加强人力资源管理，建
立确实有效的激励制度，调动员工积极性，帮助企业走得更长远。